根据炉型结构选择不同类型的燃烧装置。当燃气烧嘴或油嘴相互转换时,对炉型结构影响较小,而在煤炉选型时,不同燃烧装置之间存在着根本区别。
普通煤炉由于煤层比较薄,燃烧过程很不稳定,所以人工加煤后由于析出大量挥发分而不能及时增加空气量,从而出现空气量不足(冒黑烟)。
由于煤炭逐渐燃尽,空气量无法及时减少,出现了大量空气过剩(炉温下降,气氛氧化加剧)。采用以上燃烧方法,不但难以保证加热质量,人工加煤普通煤炉送风状况又污染环境,恶化作业条件。
往复往复炉排加机或下喂螺旋加煤机等都有利于改善燃烧过程,提高加热质量。使用配有煤气化简易燃烧室的炉子(称为煤气化炉),或在几个小煤气发生炉上设置热煤气,改变了直接烧煤的落后状况。
目前使用的几种新型高效烧嘴,平焰烧嘴,换热嘴,长焰烧嘴,可以燃烧各种气体和油。高转速烧嘴的气体出口速度可以达到200~300m/s,但通常的高速烧嘴出口速度都限制在80~150m/s范围内,以降低烧嘴噪声和降低供气压力为目的。
快速烧嘴气体流动利用这一点:
1)高速气流直接作用于被加热的工件表面,强化对流传热。
炉内设计有再循环装置,利用高速烧嘴出口气体的喷射作用,加强炉内气体再循环,使炉温均匀。
2)高速烧嘴配置在旋风圆形炉膛结构上,增强了对流传热,提高了炉温均匀化速度,如在开合式差温炉加热轧辊,可使辊体表面温度快速升高,达到淬火温度,提高了轧辊表面的温度。