一次风的改造设计
1在本次改造中的 A、B、C、D 以及 E 层的一次风作全部的更换,并且采用上部和下部浓淡不同形式的射流形式布置。
2浓淡分离采取一次风弯头惯性分离结合煤粉风室百叶窗分离装置。
3对一次风的喷口进行加装波纹形稳定燃烧顿体,对烟气的回流量进行加大处理,钝体向火侧采用特殊的焊条堆焊工艺,达到耐高温和防磨的效果。
4对一次风的弯头进行改造设计:对一次风的弯头进行全部的重新设置更换,并采用低阻力的空间钢板和内壁贴陶瓷的弯头,和原来的煤粉燃料管道法兰相连接。
二次风的改造设计
1主燃区域的二次风喷口相比较改造之前有所缩小,并保持射流方向和一次风之间形成 3°的夹角。
2二次风仍取风自原大风箱。
3将主燃区原上下部大风箱进行联通处理。
燃尽风的改造设计
燃尽风的改造主要是对主燃烧器的上面部分区域并且和上一次风标高距离约 6.99m 处增加四层燃尽风设备,燃尽风的风源来自于大风箱,风源的位置位于大风箱的顶部,将燃尽风的风箱重新改造设计并安装与两侧墙上,并且将连接方式改为和主燃烧器的大风箱相同的连接方式。
将燃尽风的风箱管道延长到燃尽风的风箱标高处,风道与燃尽风的挡板风箱通过燃尽风相连接,并且利用使用附加防磨衬不锈钢制作的膨胀节对燃尽风的热膨胀进行膨胀补偿,不锈钢膨胀节的壁厚要超过十五毫米。
对燃尽风的喷口采取多喷口布置形式,并且使用垂直水平多方向摆动形式的燃尽风喷口,对于控制方式垂直方向的摆动要采取远端控制的形式,水平摆动方向采取就地手动控制方式。
在燃尽风固定装置方面的改造:本次燃尽风固定装置的改造采取与原来燃烧器相同的链接固定方式。
在保温方面的改造:本次燃尽风保温方式的改造与主燃烧器采用的保温方式相同。即在新增加的燃尽风大风箱以及连接的风道上采取使用硅酸铝板来包裹,并且在外面加装波形板。